1. הכנת חומר: בחרו חומרי פלדה או סגסוגת מתאימים ובצעו חיתוך, ניסור ועיבוד מקדים אחר לקבלת חומרי גלם באורך מתאים.
2. טיפול בחום: מחממים את חומרי הגלם לטמפרטורה מתאימה, לרוב מתחת לטמפרטורה הקריטית, על מנת לשפר את הפלסטיות ועיוות החומר.
3. ציור: מותחים את חומר הגלם המחומם דרך מכונת ציור, תוך הקטנת קוטרו בהדרגה. ניתן להשיג שלב זה באמצעות מכונות ציור ותבניות שונות, לרבות מכונות ציור ותבניות ציור.
4. טיפול בקירור: בתהליך השרטוט משתמשים בדרך כלל בנוזל קירור (כגון מים או אוויר) לקירור ומיצוק החומר, מה שמגביר את קשיותו וחוזקו.
5. התאמה וזיזום: גזרו והתאימו את הצינור המצויר לקבלת המידות והצורה הרצויות. זה כולל שלבי חיתוך, חיתוך, יישור וניקוי.
6. בדיקה ובקרת איכות: בדוק ובקרה על איכות הצינור המעובד בקור על מנת להבטיח עמידה בתקנים ובדרישות הרלוונטיות.
7. טיפול פני השטח: בהתאם לדרישות, הצינור הנמשך בקור יכול לעבור טיפולי משטח כגון כבישה, פוספטציה וגלוון לשיפור עמידות הקורוזיה והאסתטיקה שלו.





